مشاوره،اجراء و نظارت -----ISSR,SSQR,ISO9001,IATF16949
پاره اي از مشكلات احتمالي حين استفاده از رنگ پودري و راه حل آنها
تاریخ : دو شنبه 20 فروردين 1397
نویسنده : RmZiRn


پاره اي از مشكلات احتمالي حين استفاده از رنگ پودري و راه حل آنها

 

1 کم بودن شفافيت و جلاي سطوح تمام شده در مواقعي که ازپودري با شفافيت زياد استفاده مي شود   آلوده بودن پودر به مواد و پودرهاي ديگر يا مشخصات متفاوت.    تميز کردن کلي و دقيق کابين پاشش سيستم پودر رساني و سيستم هاي گردشي پودر قبل از اضافه کردن پودر تازه
 .
   حرارت دادن سريع و زياد در زمان پخت
  شدت حرارت در منطقه ورودي را کم کنيد
2 سوراخ هاي ريز سوزني در سطح تمام شده   ضخامت زياد لايه رنگ   ضخامت را کم کنيد.
        مناسب نبودن هواي فشرده و وجود رطوبت داخل آن و خيس بودن قطعه کار رطوبت موجود در هواي فشرده را با فيلتر هوا حذف کنيد.
خشک کن بعد از شستشو را تقويت کنيد.
وجود خلل و فرج را در سطح قطعه خام کنترل کنيد.( به خصوص قطعه چدني )
3 زياد بودن شفافيت و جلاي سطح تمام شده در مواقعي که از رنگ پودري با شفافيت کم استفاده مي کنيد   نا مناسب بودن طريقه پخت زياد بودن شفافيت و جلاي سطح تمام شده در مواقعي که از رنگ پودري با شفافيت کم استفاده مي کنيد.
4 رنگ پريدگي و تغيير شديد رنگ در سطح تمام شده   آلوده بودن کابين و سيستم رنگ قبلي قبل از اضافه کردن رنگ تازه به کابين وسيستم ،سیستم را کاملاً تمیز نمایید.
    فاسد يا آلوده بودن پودر تازه با شرکت سازنده پودر تماس بگيريد.
5 لکه ها و خال هاي بي مورد در پوشش نهايي     گرده باقيمانده از پودر رنگ قبلي در پيسوله و سيستم رنگ رساني سيستم رنگ رساني و پيسوله را کاملاٌ تميز نمائيد.
از مقدار هواي فشرده زياد استفاده نکنيد.
  الک در سيستم بازيافت پودر از کار افتاده و عمل نمي کند. بازرسي و ترميم الک
        مواد خارجي و ذرات مختلف آلوده از طريق کانواير و يا آويز به کابين رنگ وارد شده اند. کانواير و آويزها را تميز نماييد.
اطراف کابين را با ساخت يک اتاقک بپوشانيد.
اطراف کابين را تميز کنيد
با نصب تهويه و تنظيم آن رطوبت هواي اطراف کابين و محل کار را تصحيح کنيد.
6 مشاهده حفره ها و گودي ها در سطوح تمام شده   آلوده بودن پودر با مواد آلوده ديگر که در کابين موجود است و با محصول مورد استفاده مطابقت ندارد. قبل از اضافه کردن رنگ تازه سيستم را تميز کنيد
  مواد روغني به جا مانده بر روي سطوح قطعه مورد نظر که حاکي از کوتاه بودن دوره آماده سازي ( شستشو ) مي باشد. سيستم شستشو را کنترل کرده و در صورت لزوم شارژ يا تعويض نماييد.
  وجود رطوبت و يا روغن در هواي مصرفي پيستوله با نصب فيلتر و وسايل روغن گيري روغن و آب هواي فشرده را حذف کنيد.
7 وجود خلل و فرج زياد در سطح قطعه پس از رنگ   خيس بودن قطعه (رطوبت در سطح و يا نقاط مختلف قطعه) شستشو و خشک کن را کنترل کنيد.
  کيفيت پودر مصرفي با فلز مصرفي و قطعه رنگ کاري شده متناسب نيست. با شرکت سازنده تماس بگيريد.
8 سطح ناهموار و غير يک نواخت شيد رنگ   شرايط پخت مناسب نيست. اطلاعات داده شده در مورد رنگ (دماي پخت و زمان پخت ) را بررسي نماييد و محيط را با آن سازگار نماييد.
  تغييرات و اختلافات در ضخامت رنگ ضخامت را اندازه گيري کرده و در صورت کم يا زياد بودن دستگاه را تنظيم نماييد.
  ضخامت در سطوح قطعه ناهمگن است. نوع پودر مصرفي را به نوع پلي استر تغيير دهيد.
  نوع پودر نامناسب است. با توجه به نوع کوره و سيستم رنگ با شرکت سازنده تماس بگيريد.
9 سر ريز شدن پودر از مخزن   زياد بودن فشار هواي زير مخزن کم کردن هواي ورودي به زير مخزن
    دانه بندي پودر ريز است ( نسبت دانه بندي پودر مناسب نيست ) کم کردن نسبت پودرهاي برگشتي به پودرهاي تازه در مخزن پودر
مشورت با شرکت سازنده و درخواست رنگ با دانه بندي درشت
10 پودر مخزن به حالت معلق نمي ماند.       مناسب نبودن فشار هواي زير مخزن پودر کنترل و تنظيم کردن فشار هوا
کنترل ودر صورت امکان اضافه کردن فشار هواي شبکه هوارساني به سيستم
آزمايش و کنترل کردن خطوط انتقال هوا
  مسدود شدن منافذ صفحه فلودايز خالي کردن ظرف پودر و کنترل و تميز کردن صفحه فلودايز
  متراکم و فشرده شدن پودر قسمت کف مخزن پودر بهم زدن پودر در داخل مخزن پودر با دست و زياد کردن فشار هوا تا زماني که پودر را به حالت معلق نگه دارد.
11 حالت پوست پرتقالي در رنگ بالاست.   ضخامت رنگ بالاست. با دستگاه ضخامت سنج ضخامت رنگ را کنترل کنيد که بايد در حدود 80 – 65 ميکرون باشد.
  عدم پخت کافی دماي کوره را کنترل کنيد که با بروشور ارايه شده توسط سازنده پودر مطابقت داشته باشد.
  نامناسب بودن پودر رنگ با کارخانه سازنده تماس بگيريد.
12 عمل معلق نگه داشتن پودر ضعيف است
بعد ار مدت کوتاهي هوا فقط به صورت پراکنده خارج مي شود.
  کم بودن سطح پودر در مخزن اضافه کردن پودر تازه تا اندازه تقريبي 3/2 ارتفاع مخزن
  متراکم و يا سخت بودن و يا نم داشتن پودر بهم زدن پودر در داخل مخزن پودر با دست در حالتي که پودر معلق است.
  بسته بودن و يا صدمه ديدن يکي از راه هاي رسانيدن پودر کنترل کردن رطوبت هواي فشرده خارج شده از کمپرسور c/3 کمتر از دماي محيط
  کم بودن فشار ورودي به مخزن پودر خالي کردن مخزن پودر و کنترل صفحه فلوداير کف مخزن پودر ورودي و خروجي هوا و پودر تخليه شده
13 کلوخه شدن پودر در مخزن پودر رنگ     پودر در شرايط نامناسب و زمان طولاني نگهداري شده است.(درجه حرارت بالا و رطوبت بيش از حد) رنگ کردن پودر با الک 200 – 300 ميکرون
معلق کردن پودر در مخزن پودر با فشار هواي بالا و خشک و تميز
14 جمع شدن پودر در داخل شيلنگ ها و انتقال پودر به صورت پراکنده خارج مي شود.   سرعت هواي انتقالي به نسبت مقدار پودر بسيار کم است. در صورت امکان مقدار فشار هواي تکميلي و متصل به انژکتور پودر را افزايش دهيد.
      قطعات انژکتور فرسوده است. داخل شيلنگ انتقال پودر از انژکتور به پيستوله را تميز نماييد.
شيلنگ انتقال پودر موجود را با شيلنگي با قطر کمتر تعويض نماييد.
قطعات فرسوده انژکتور را تعويض نماييد.
15 خارج شدن غبار رنگ از کابين نامناسب بودن مقدار هواي مکنده کابين   باز بودن غير ضروري و بيش از حد محفظه  ها و يا درب هاي کابين پاشش درب ها و محفظه ها را ببنديد.
    گرفتگي فيلتر داخل کابين و يا فيلترهاي نهائي دهانه هاي ورودي و خروجي را نسبت به اندازه قطعات مورد رنگ کاري تغيير و تنظيم نماييد.
فيلترها را تميز کرده و در صورت احتياج براي تعويض فيلترها اقدام نماييد.
    مقدار پودر پاشيده شده بيش از اندازه استاندارد مي باشد. در صورت امکان مکش هواي مکنده داخل کابين را افزايش دهيد.
تعداد پيستوله ها يامقدارپاشش پودرپيستوله ها را کم کنيد.
16 پودر به مقدار کافي باردار نمي شود
نامناسب بودن Wrap – Round
ضعيف بودن عمل چسبندگي پودر به قطعه کار
        ولتاژ کافي جهت الکترودهاي پيستوله به اندازه کافي توسط تبديل کننده ولتاژ بالا ايجاد نمي گردد. کابل ها و فيوزها را کنترل کرده و از سالم بودنشان اطمينان حاصل نماييد.
الکترودها را بازرسي کرده و از سالم بودنشان اطمينان حاصل نماييد.
خروجي تبديل کننده ولتاژ بالا را افزايش دهيد.
اطمينان حاصل نماييد که ولتاژ انتقالي به الکترودهاي پيستوله به همان مقدار نشان دهنده روي دستگاه مي باشد. ( با اندازه گيري ولتاز خروجي پيستوله )
  سيستم اتصال زمين ضعيف مي باشد. تمامي نقاط اتصال به سيستم ارت بايد هرگونه پوشش پودري و يا مواد عايقي ديگر عاري و تميز باشد.
    پاشش بيش از حد در هر پيستوله مقدار پاشش پودر را کم کرده تا تمامي پودر خارج شده از پيستوله باردار شود.
مقدار هواي تميزکننده در پيستوله بيش از اندازه مي باشد آنرا کم کنيد.
  نسبت ذرات ريز پودر بسيار زياد مي باشد.( دانه بندي) نسبت پودر بازيافتي را کم و پودر تازه را زيادترکنيد.
  نوع پودر نامناسب مي باشد. با کمپاني سازنده تماس بگيريد با ذکر نوع دستگاه رنگ پودري ( Gun ) و نوع قطعاتي که رنگ کاري مي شوند مشورت کنيد تا رنگ و دستگاه مناسب را براي شما انتخاب نماييد.
17 پودر در گوشه ها و گودي هاي قطعه مورد نظر پوشش کمي ايجاد مي کند.   سرعت هوا در پيستوله پاشش بسيار زياد مي باشد و پودر را باد مي برد.  فشار هواي ورودي به پيستوله را کم کنيد.
  فاصله بين قطعات و پيستوله مناسب نبوده و بايد تغيير نمايد. فاصله بين قطعه و پيستوله را کم و زياد نماييد.
  مقدار پودر خروجي از پيستوله بسيار کم مي باشد. فشار هواي انتقالي پودر را زياد کنيد. (EJECTOR)
  سيستم اتصال زمين خيلي ضعيف مي باشد. اتصال ارت بين قطعه و کانواير و نيز بين کانواير و زمين را بازرسي کرده و در مورد اتصال کامل ارت اطمينان حاصل نماييد.
  زاويه پاشش پودر باز مي باشد. دفلکتور گرد را با دفلکتور کوچکتر و يا با نازل تخت تعويض نماييد.
  ولتاژ ايجاد شده توسط تبديل کنترل ولتاژ بسيار زياد مي باشد. ولتاژ را کم کرده تا هماهنگي و يکنواختي در ضخامت پودر در نقاط داخلي و خارجي گوشه ها ايجاد گردد.
     سرعت هوا بسيار زياد است. استفاده از سوپر کروتا در پيستوله ها
فشار هواي مصرفي را کم کرده و در صورت لزوم فاصله بين قطعه و پيستوله را زياد کنيد تا از باد بردن پودرها در زمان پاشش جلوگيري شود.
  تنظيم نامناسب و غلط پيستوله پاشش پودر پيستوله ها را به طريقي تنظيم نماييدکه ابر پودر ايجاد شده و به سخت ترين نقاط قطعه زسيده و آنرا پوشش بدهد.
    نسبت دانه بندي ذرات ريز داخل پودر بسيار بالا مي باشد. مقدار مصرفي پودر بازيافته را کم کرده تا از مرغوبيت عالي پوشش پودر برخوردار شويد.
با شرکت سازنده تماس بگيريد و پودر با ذرات ريز کمتر مطالبه کنيد.
18 ضخامت پودر رنگ مناسب نيست.
ضخامت رنگ يکنواخت نبوده و به حد مورد نياز نمي رسد.
پودر از سطح قطعه سر خورده و مي ريزد.
  پودر به اندازه کافي باردار نمي شود. در مورد عملکرد فيوزها و الکترودها و سالمي کابل ها اطمينان حاصل کنيد.
  اتصال زمين ضعيف است. زياد کردن مقدار ولتاژ از طريق تبديل کننده ولتاژ
      سرعت هواي پاشش زياد است. ولتاژ پيستوله ها را کنترل کرده و در مورد تصحيح آنها اقدام نماييد.
اتصال بين قطعه و کانواير و اتصال کانواير و زمين را آزمايش کرده و درستي آن را بيآزماييد.
فشار هوا را کم کرده و در صورت لزوم فاصله بين پيستوله و قطعه را زياد کنيد
  رطوبت هواي محيط کار مناسب نمي باشد. محيط کارکرده سيستم پودر رنگ بايد رطوبت نسبي 45 – 55% داشته باشد.
رطوبت نسبي پايين تر از 45% و بالاتر از 70% اصلاٌ مناسب نيست.
19 دوباره يونيزه شدن و ايجاد سطوح ناهموار در سطح قطعه
اختلافات زياد ضخامت رنگ در سطح قطعه
  ولتاژ زياد و غير ضروري  ولتاژ را کم کنيد.
  کمبود فاصله بين پيستوله و قطعه مورد نظر فاصله را زياد کنيد.
  ضعيف بودن اتصال زمين  اتصال بين قطعه و زمين را آزمايش کنيد.
  تنظيمات و مقادير پاشش پيستوله صحيح نمي باشد. پيستوله را تنظيم کنيد و در مورد اندازه صحيح روي هم افتادن لبه هاي رفت و برگشت پاشش پيستوله اطمينان حاصل کنيد.
  فاصله بين پيستوله و قطعه صحيح نيست. فاصله را کم يا زياد کنيد.
  سرعت حرکت پيستوله با سرعت کانواير متناسب نيست. با توجه به سرعت کامواير سرعت حرکت پيستوله را کنترل و تنظيم کنيد.
  جريان هواي داخل کابين ايجاد اختلال در پاشش پودر و طرح پودر مي کند.  با مرکز فروش دستگاه تماس بگيريد.
  طريقه نامناسب آويزان کردن قطعه آويزان کردن قطعه و فواصل آنها را از هم و يا پيستوله پاشش را به صورت صحيح و دقيق کنترل نماييد.
  مقدار جريان پودر به پيستوله ها درست نمي باشد. قطر و طول شيلنگ ها را کنترل نموده و سالم بودن آنها را بررسي نماييد.
20 پس از مخلوط کردن پودر بازيافتي در سيستم اشکال ايجاد مي شود.   اندازه دانه بندي پودر را تغيير دهيد. مقدار پودر بازيافتي را تا حد امکان کنتزل و تنظيم طريقه آويزان کردن قطعه و پيستوله کاهش داده و در مورد مقدار پاشش و باردار کردن صحيح پودر مطمئن شويد.
21 پرتاب بي رويه و پراکنده پودر         جمع شدگي مقداري از ذرات بسيار ريز پودر در داخل پيستوله و يا سيستم پودر رساني مقدار پودر بازيافتي را تا حد امکان کنترل کنيد.
پيستوله را در فواصل زماني کم تميز کنيد.
با شرکت سازنده دستگاه تماس گرفته /پودري با دانه بندی درشت طلب کنيد.
براي استفاده مجدد از پودر بازيافتي از الک استفاده کنيد.
22 سياليت و ترکيب ضعيف پودر رنگ در حين پخت     ضخامت لايه بسيار کم است. ضخامت را با ابزار و لوازم کاليبره شده کنترل کنيد.
با تنظيم مقدار فشار هواي انتقالي در انژکتور ضخامت دلخواه را تنظيم کنيد.
  سرعت حرارت دادن قطعه مورد نظر در کوره بيش از حد کم است. ازدياد گرماي داخل کوره تا حد 200 درجه و يا تنظيم صحيح مدت حرکت در کوره هاي تونلي براي 20 دقيقه و توزيع صحيح دما در داخل کوره به صورت يکنواخت.
  ولتاژ پيستوله زياد است. ولتاز را کم کرده و يا فاصله بين قطعه و پيستوله را زيادتر کنيد.
  نوع پودر مصرفي مناسب نمي باشد.( واکنش پودر خيلي زياد بوده و يا دانه بندي پودر زير است). با شرکت سازنده تماس گرفته و مشکل خود را حل کنيد.




|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
موضوعات مرتبط: دانستنی ها , آموزش , صنعت،معدن وتجارت , ,
برچسب‌ها: مجله ی دانستنی ها , اطلاعات عمومی , رنگ پودری ,
مطالب مرتبط با این پست
» سیستم نوبت دهی اینترنتی کلینیک شیخ الریس تبریز
» #1 LifeStraw
» دلیل بسیار جالب اختراع شطرنج!
» اینفوگرافیک : طالع بینی شکل پاهای شما
» فواید آب سرد برای پوست
» درختی که ۴۰ نوع میوه‌ می‌دهد+ تصویر
» آموزش لغو عضویت در گروه های یاهو
» 11 نکته‌ای که باید قبل از ارسال هر ایمیل به آن توجه کنیم
» درس هایی که تا پیش از 20 سالگی باید یاد می گرفتید
» خواص و فواید جادویی برخی از انواع تخمه ها
» کم کردن حجم موزیک
» بهترین دوربین های ۲۰۱۴
» برنامه های ضروری ویندوز (۱)
» برنامه های ضروری ویندوز (۲)
» برنامه های ضروری ویندوز (۳)
» برنامه های ضروری ویندوز (۴)
» برنامه های ضروری ویندوز (۵)
» برنامه های ضروری ویندوز (6)
» چگونه گالری تصاویر بسازیم؟
» نکاتی برای عکاسی بهتر
» آموزش اشتراک گذاری در یک شبکه2
» آموزش اشتراک گذاری در یک شبکه
» نرم افزار طراحی برنامه زمانی مدارس aSc TimeTables v2014.11.12
» چگونه از "فلش مموری" خود مراقبت کنیم؟
» با عکس‌هایتان جادو کنید!
» 15 نشانه سرطان که آقایان نادیده می گیرند
» نشاط با دارچین
» ۵ تا علامت که نشون میده وقتشه کارتون رو عوض کنید
» تقویم محتوا چیست و چگونه تدوین می شود؟ (به همراه نمونه)
» آیا می‌شود بدون صرف هزینه و وقت زیاد، طراحی وب را یاد گرفت؟ (قسمت اول)
» آیا می‌شود بدون صرف هزینه و وقت زیاد، طراحی وب را یاد گرفت؟ (قسمت دوم)
» دانلود رایگان کتاب چگونه طراح سایت شویم ؟
» حالا با گوگل Docs می‌توانید بدون نیاز به Office فایل‌های Office را ویرایش کنید!
» افزایش سرعت فایرفاکس در وب‌گردی٬دانلود و…
» چگونه حساب فیسبوک خود را غیرفعال و حذف کنیم
» درس اول-آموزش کامل و تصویری فیس بوک
» درس دوم-حریم خصوصی و راهنمای کامل تنظیمات در فیس بوک
» درس سوم-تنظیمات حریم خصوصی فیس بوک در تبلیغات، لیست ها و مزاحمت های افراد یا اپلیکیشن ها
» درس چهارم-ساخت و مدیریت پروفایل در فیس بوک
» درس پنجم-جستجو و یافتن دوستان در فیس بوک
» درس ششم-اشتراک گذاری و تایم لاین شما
» درس هفتم-همه چیز درباره News Feed
» درس هشتم-اشتراک گذاری و اضافه کردن عکس و فیلم در فیس بوک
» درس نهم-چت و تماس ویدئویی در فیس بوک
» درس دهم-پیام ها
» درس یازدهم-گروه ها
» آموزش کامل تنظیمات فیس‌بوک
» آموزش نرم افزار CorelDRAW + دانلود
» آموزش کاملا تعاملی "ویندوز هفت" + دانلود
» نقشه سه بعدی ایران و تهران

آخرین مطالب

/
بسم الله الرحمن الرحیم، وَإِن يَكَادُ الَّذِينَ كَفَرُوا لَيُزْلِقُونَكَ بِأَبْصَارِهِمْ لَمَّا سَمِعُوا الذِّكْرَ وَيَقُولُونَ إِنَّهُ لَمَجْنُونٌ وَمَا هُوَ إِلَّا ذِكْرٌ لِّلْعَالَمِينَ ♥♥♥♥♥ اللّهـُمَّ صَـلِّ عَلے مُحَـمَّد ﷺ وَ آلِـ مُحَـمَّد ﷺ وَ عَجِّـلْ فـَرَجَـهُم ♥♥♥♥♥ به نام خدایی که ماهی کوچک قرمز را محتاج دریای بی کران آبی کرد... ♥♥♥♥♥ رَّبِّ أَدْخِلْنِي مُدْخَلَ صِدْقٍ وَأَخْرِجْنِي مُخْرَجَ صِدْقٍ وَاجْعَل لِّي مِن لَّدُنكَ سُلْطَانًا نَّصِيرًا (80/اسراء) پروردگارا ! مرا در هر کاری به درستی وارد کن و به درستی خارج ساز واز جانب خود برایم حجتی یاری بخش پدید آور ! ♥♥♥♥♥ اَللّهُمَّ كُنْ لِوَلِيِّكَ الْحُجَّةِ بْنِ الْحَسَنِ صَلَواتُكَ عَلَيْهِ وَ عَلى آبائِهِ في هذِهِ السّاعَةِ وَ في كُلِّ ساعَةٍ وَلِيّاً وَ حافِظاً وَ قائِداً و َناصِراً وَ دَليلاً وَ عَيْناً حَتّى تُسْكِنَهُ أَرْضَكَ طَوْعاً وَ تُمَتِّعَهُ فيها طَويلاً ♥♥♥♥♥ اللّهُ لاَ إِلَهَ إِلاَّ هُوَ الْحَیُّ الْقَیُّومُ لاَ تَأْخُذُهُ سِنَةٌ وَ لاَ نَوْمٌ لَّهُ مَا فِی السَّمَاوَاتِ وَمَا فِی الأَرْضِ مَن ذَا الَّذِی یَشْفَعُ عِنْدَهُ إِلاَّ بِإِذْنِهِ یَعْلَمُ مَا بَیْنَ أَیْدِیهِمْ وَمَا خَلْفَهُمْ وَ لاَ یُحِیطُونَ بِشَیْءٍ مِّنْ عِلْمِهِ إِلاَّ بِمَا شَاء وَسِعَ کُرْسِیُّهُ السَّمَاوَاتِ وَ الأَرْضَ وَ لاَ یَؤُودُهُ حِفْظُهُمَا وَ هُوَ الْعَلِیُّ الْعَظِیمُ *(۲۵۵)* لاَ إِکْرَاهَ فِی الدِّینِ قَد تَّبَیَّنَ الرُّشْدُ مِنَ الْغَیِّ فَمَنْ یَکْفُرْ بِالطَّاغُوتِ وَ یُؤْمِن بِاللّهِ فَقَدِ اسْتَمْسَکَ بِالْعُرْوَةِ الْوُثْقَیَ لاَ انفِصَامَ لَهَا وَاللّهُ سَمِیعٌ عَلِیمٌ *(۲۵۶)* اللّهُ وَلِیُّ الَّذِینَ آمَنُواْ یُخْرِجُهُم مِّنَ الظُّلُمَاتِ إِلَی النُّوُرِ وَالَّذِینَ کَفَرُواْ أَوْلِیَآؤُهُمُ الطَّاغُوتُ یُخْرِجُونَهُم مِّنَ النُّورِ إِلَی الظُّلُمَاتِ أُوْلَئِکَ أَصْحَابُ النَّارِ هُمْ فِیهَا خَالِدُونَ *(۲۵۷)*..... صدق الله العّلی العّظیم ♥♥♥♥♥ اللَّهُمَّ صَلِّ علی ، علی بْنِ موسي الرِّضَا مرتضي الامام التَّقِيَّ النَّقِيَّ وَ حُجَّتِكَ علی مِنْ فَوْقِ الارض وَ مَنْ تَحْتِ الثري الصِّدِّيقُ الشَّهِيدُ صلاه كَثِيرُهُ تامه زاكيه متواصله متواتره مترادفه كَأَفْضَلِ ماصليت عَلَيَّ أَحَدُ مِنْ اوليائک... پرودگارا، ‌ بر علي بن موسي الرضاي برگزيده ،‌ درود و رحمت فرست . آن پيشواي پارسا و منزه و حجت تو بر هر كه روي زمين و زير خاك است. بر آن صديق شهيد درود و رحمت فراوان فرست، ‌درودي كامل و بالنده و از پي هم و پياپي و پي در پي، ‌همچون برترين و درود و رحمتي كه بر هريك از اوليائت فرستادي. ♥♥♥♥♥ خیالت راحت ! من همان منم ؛ هنوز هم در این شب های بی خواب و بی خاطره، میان این کوچه های تاریک پرسه می زنم اما به هیچ ستاره ی دیگری سلام نخواهم کرد.. ♥♥♥♥♥ سکوتم را نکن باور..... من آن آرامش سنگین پیش از مرگ توفانم..... من آن خرمن ..... من آن انبار باروتم...... که با آواز یک کبریت آتش می شوم یکسر.... ♥♥♥♥♥ 09141050409